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Die Plasma-Brennschneidmaschine der B-Serie mit schwerem Portal verwendet ein Plattenzapfen- und Einsteck-Schweißportal mit beidseitigem Servoantrieb. Der Endbalken verwendet eine extern montierte Rollenstruktur, die bewegungsstabil und einfach einzustellen ist. Es kann ein hochpräzises Schneiden mit einem hochpräzisen Untersetzungsgetriebe und einer Zahnstange erreichen. Die Maschine verwendet ein industrielles CNC-System wie Hypertherm, Beckhoff, Fangling. Es ist ein ideales Modell für große und mittlere Unternehmen, um Stahlplatten mit hoher Genauigkeit und Stabilität zu schneiden.
1. Die vollständige Maschine nimmt die geschweißte Struktur der geschweißten Stahlplatte an. Der Träger wird durch Laserschneiden geschnitten und dann zusammengeschweißt. Die Ober- und Unterseite des Trägers sind um 90 Grad mit der Stahlplatte gebogen, die kann die Verformung verringern und die Steifigkeit erhöhen.
2. Die Aufhängeplatte des Balkens ist mit einer 20-mm-Stahlplatte verschweißt, und die gesamte Oberfläche wird mit einem Portal bearbeitet Hobel, um die Verformung der gesamten Oberfläche zu reduzieren und die Präzision zu verbessern.
3. Nachdem die gesamte Maschine geschweißt ist, wird zunächst die Alterungsbehandlung nach der Spannungsalterung durchgeführt, gefolgt von die Behandlung zur Entfernung von Oberflächenrost. Nach dem Auftragen der Grundierung wird die Oberfläche lackiert.
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